2024-05-06
제조 산업의 변화와 업그레이드와 전자 제조의 개발로 협업 로봇은 인기있는 주제가되었습니다. 공동 작업 로봇은 동일한 작업 공간에서 인간과 함께 작동하여 조립, 취급, 용접, 라벨링 등과 같은 공동 작업을 완료 해야하는 작업을 완료 할 수있는 새로운 유형의 로봇입니다. 산업용 로봇은 생산 및 제조와 같은 산업 분야에서 사용되는 로봇을 나타냅니다. 그들은 일반적으로 전용적이고 무겁고 고속으로 완전한 생산 및 처리 작업입니다.
협업 로봇과 산업용 로봇의 차이점은 무엇입니까?
Shenyang Huawei Laser Equipment Co., Ltd. 원래 아크 용접 산업 로봇을 기반으로 공동 작업 아크 용접 로봇을 출시했습니다. 많은 고객들이 협업 로봇과 산업용 로봇의 차이점에 대해 문의하도록 요청했습니다. 다음은 간단한 소개입니다.
1. 유연성과 적응성
공동 작업 로봇은 매우 유연하고 적응력이 풍부하도록 설계되어 다양한 작업과 응용 프로그램에 맞게 쉽게 재구성 할 수 있습니다. 그것들은 가볍고 일반적으로 작은 발자국을 가지고 있기 때문에 움직이고 다양한 작업 공간에 쉽게 통합 할 수 있습니다.
산업용 로봇은 일반적으로 더 크고 무겁고, 종종 인간 근로자를 잠재적 인 피해로부터 보호하기 위해 안전 케이지 나 장벽에 동봉되어 새로운 작업 공간으로 이동하고 통합하기가 더 어려워집니다.
2. 안전 기능
공동 작업 로봇에는 일반적으로 매우 민감한 센서와 고급 안전 시스템이 장착되어있어 시간이 지남에 따라 주변 환경의 변화를 감지하고, 적시에 인원의 존재를 감지하며, 위험한 상황에서 인간의 안전을 보호하기 위해 일을 중단 할 수 있습니다.
산업용 로봇은 일반적으로 고정 로봇 암으로 제조되어야합니다. 고속과 특정 안전 위험으로 인해 일반적으로 제조 공정에서 분리 및 보호를 받아야합니다.
3. 프로그램 및 통합이 쉽습니다
공동 작업 로봇은 일반적으로 단순화 된 프로그래밍을 사용하므로 일반 직원이 쉽게 배우고 운영 할 수 있습니다. 일반적으로 직관적 인 사용자 인터페이스와 간단한 명령 세트가 제공되므로 드래그 앤 드롭 작업 또는 그래픽 프로그래밍을 통해 작업을 설정할 수 있습니다.
산업용 로봇은 일반적으로 공동 모션 경로 계획, 센서 데이터 처리 등을 포함한 복잡한 프로그래밍 코드를 작성해야합니다. 따라서 산업용 로봇의 프로그래밍에는 일반적으로 전문 엔지니어 또는 기술자가 완료해야합니다.