레이저 커팅 머신 용 보조 가스를 선택하는 방법은 무엇입니까?

레이저 절단 처리에서 보조 가스의 선택은 종종 간과되지만 실제로 품질, 효율 및 비용에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 다른 전력의 레이저 절단 기계는 다양한 플레이트를 처리 할 때 보조 가스에 대한 요구 사항이 다릅니다. 레이저 전력 및 플레이트 특성에 따라 올바른 보조 가스를 선택하는 방법, 처리 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 기업에 더 큰 경쟁 우위를 창출하는 방법은 무엇입니까?

저전력 레이저 커팅 머신 (≤ 2000W)

저전력 절단 기계는 얇은 플레이트 및 중간 두께의 재료를 처리하는 데 적합합니다. 가스 선택은 효율성과 경제를 고려해야합니다.

탄소강

권장 가스 : 산소

이유 : 저전력 레이저는 탄소강을 절단 할 때 추가 열을 제공하기 위해 산소 산화 반응이 필요하여 절단 속도와 침투 능력을 향상시킵니다.

적용 가능한 두께 : ≤ 6mm 얇은 판이 가장 적합합니다. 약간 두꺼운 탄소강 (예 : 8mm)의 경우 절단 속도를 줄임으로써 산소로 절단 될 수 있지만 가장자리 산화물 층에는 후속 처리가 필요합니다.

스테인레스 스틸

권장 가스 : 질소 또는 압축 공기

이유 : 질소는 산화를 피하고 부드러운 모서리를 보장하며 고정밀 가공에 적합합니다. 비용에 민감한 시나리오에서 압축 공기는 경제적 인 선택이지만 절단 품질은 약간 열등합니다.

적용 가능한 두께 : 스테인레스 스틸 플레이트 ≤ 4mm가 최고입니다.

알루미늄 합금

권장 가스 : 질소

이유 : 알루미늄 합금은 산화하기 쉽고 질소의 불활성 특성은 가장자리 품질을 보장하고 연소를 피할 수 있습니다.

적용 가능한 두께 : 얇은 플레이트 ≤ 3mm가 잘 작동합니다.

중간 전원 레이저 커팅 머신 (2000W -6000W)

중간 전원 레이저 절단 기계는 강력한 절단 기능을 가지고 있으며 더 많은 유형의 재료와 중간 및 두꺼운 플레이트를 처리 할 수 ​​있습니다.

탄소강

권장 가스 : 산소

이유 : 산소는 절단 속도와 침투를 크게 증가시킬 수 있으며 6mm-20mm의 중간 및 두꺼운 판에 적합합니다.

참고 : 최첨단에 산화물 층이있을 수 있으며, 이는 표면 품질 요구 사항이 낮은 시나리오에 적합합니다.

스테인레스 스틸

권장 가스 : 질소

이유 : 중간 전원 레이저 절단 스테인리스 스틸 인 경우, 질소는 최첨단에 산화물 층이 없도록 할 수 있으며, 이는 고급 제조 분야에 적합합니다.

적용 가능한 두께 : 6mm-12mm의 스테인레스 스틸 플레이트는 상당한 영향을 미칩니다.

알루미늄 합금

권장 가스 : 질소 또는 압축 공기

이유 : 질소는 고품질 가장자리를 보장하고 고급 가공에 적합합니다. 압축 공기는 비용 절약 옵션이 될 수 있지만 두꺼운 재료에 영향을 미칠 수 있습니다.

적용 가능한 두께 : ≤ 8mm 알루미늄 합금 플레이트 절단.

고출력 레이저 커팅 머신 (≥ 6000W)

고출력 레이저 절단기는 두꺼운 플레이트와 초판판도 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다. 보조 가스의 선택은 고출력 처리 기능과 일치해야합니다.

탄소강

권장 가스 : 산소

이유 : 산소와 결합 된 고출력 레이저는 20mm 이상의 두꺼운 플레이트를 효율적으로 절단 할 수 있으며 강철 구조 처리에 널리 사용됩니다.

참고 : 산화물 층은 두껍고 표면 품질을 향상시키기 위해 후속 처리가 필요합니다.

스테인레스 스틸

권장 가스 : 고압 질소

이유 : 두꺼운 판 절단에서 고압 질소는 가장자리 산화 및 연소를 피할 수있어 부드러움과 절단 품질을 보장합니다.

적용 가능한 두께 : 10mm-25mm 두께의 플레이트 절단 효과가 가장 좋습니다.

알루미늄 합금

권장 가스 : 고압 질소

이유 : 알루미늄 합금의 높은 반사율과 쉬운 산화 특성은 질소를 두꺼운 플레이트를 절단하기위한 유일한 선택으로 만들어 품질을 보장하고 열 변형을 방지합니다.

적용 가능한 두께 : 알루미늄 합금 플레이트 ≤ 20mm.

포괄적 인 선택 전략

전력 및 가스 매칭

저전력 장비는 산소와 압축 공기를 선호하며, 이는 얇은 플레이트 가공에 적합합니다.

중간 및 고출력 장비는 두꺼운 플레이트 및 고품질 요구 사항의 가공 요구를 충족시키기 위해 질소를 더 많이 고려해야합니다.

비용 및 효과 트레이드 오프

압축 공기는 저가 시장 또는 비용 우선 처리 시나리오에 적합합니다.

질소는 더 비싸지 만 고정밀 처리 분야에서 대체 할 수없는 이점이 있습니다.

동적 조정

절단 효율과 비용을 최적화하기 위해 플레이트 재료, 두께 및 전력 레벨에 따라 가스 선택을 유연하게 조정하십시오.