레이저 용접의 와이어 공급 이해

레이저 용접의 와이어 공급 기술은 고품질 용접을 달성하기위한 핵심 구성 요소입니다. 와이어 재료, 직경, 와이어 공급 방법을 합리적으로 선택하고 와이어 공급 속도를 정확하게 제어함으로써 용접 효율 및 관절 품질을 효과적으로 개선 할 수 있습니다. 다음은 와이어 피더의 작동 원리, 와이어 선택, 와이어 피드 속도 및 기타 기술 포인트에 대해 자세히 설명합니다.

1. 와이어 피더의 작동 원리

와이어 피더는 용접 와이어를 레이저 용접 영역에 전달하는 데 특별히 사용되는 장치입니다. 작업 프로세스에는 다음과 같은 주요 링크가 포함됩니다.

와이어 공급 모터 :와이어 피더는 용접 와이어를 용접 건에 밀어 넣기 위해 모터를 통해 와이어 공급 시스템을 구동합니다.

와이어 피드 튜브 :와이어 피더는 용접 와이어를 가느 다란 전달 파이프를 통해 용접 건에 공급합니다. 와이어 피드 튜브는 일반적으로 용접 와이어를 부드럽게 공급할 수 있도록 곡면 모양으로 설계됩니다.

와이어 노즐 :용접 총에 전달 된 용접 와이어는 노즐을 통해 레이저 빔의 용접 영역으로 들어가고 용접 부분에 레이저 빔과 함께 작용합니다.

와이어 공급 시스템은 일반적으로 용접 와이어의 정확한 전달과 레이저 빔의 효과적인 조사를 보장하기 위해 레이저 용접 장비와 동기식으로 작동하여 용융 풀의 안정성과 용접 조인트의 품질을 보장해야합니다.

2. 용접 와이어 재료 선택

용접 와이어 재료의 선택은 용접 품질 및 관절 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 기본 재료는 용접 조인트의 성능을 보장하기 위해 다른 유형의 용접 와이어가 필요합니다. 일반적인 용접 와이어 재료는 스테인레스 스틸 용접 와이어, 알루미늄 합금 용접 와이어, 구리 용접 와이어 등을 포함합니다.

기본 자료 일치 :용접 와이어의 화학적 조성은 재료 비 호환성으로 인한 용접 결함을 피하기 위해 기본 재료와 일치해야합니다.

기계적 특성 요구 사항 :용접 와이어 재료의 기계적 특성 (예 : 강도, 경도 등)은 조인트에 충분한 강도를 갖도록 응용 프로그램 요구 사항을 충족해야합니다.

부식성 및 고온 저항 : 특정 특수 환경에서 사용되는 부품의 경우 용접 와이어의 부식 저항 및 고온 저항도 관련 표준을 충족해야합니다.

3. 와이어 직경 선택

와이어 직경의 크기는 필러 양, 용융 풀 제어 및 용접 속도에 직접 영향을 미칩니다. 일반적인 와이어 직경 범위는 일반적으로 0.8mm ~ 2.4mm이며 특정 선택은 다음 요인에 따라 다릅니다.

부모 재료의 두께 : 얇은 플레이트 용접은 일반적으로 얇은 와이어 (예 : 0.8mm 또는 1.0mm)를 사용하여 용융 풀을 정확하게 제어하는 ​​반면, 두꺼운 플레이트는 충분한 필러 재료를 제공하기 위해 더 두꺼운 와이어 (예 : 1.6mm 또는 2.0mm)가 필요합니다.

용접 위치 :수평 또는 매달린 용접 조인트의 경우, 얇은 와이어는 용융 풀을 제어하고 용융 수영장으로 인한 용접 결함을 줄이기 쉽습니다.

용접 전력 :고전력 레이저 시스템은 두꺼운 와이어와 일치하여 고강도 용접 요구 사항을 충족시키기 위해 더 많은 충전제 금속을 제공 할 수 있습니다.

올바른 와이어 직경을 선택하면 용접 효율을 향상시키고 용접 결함을 줄이며 용접 조인트의 품질을 보장합니다.

4. 와이어를 용접 총에 공급하는 방법

와이어는 일반적으로 와이어 피더의 와이어 공급 튜브를 통해 용접 건에 공급됩니다. 용접 와이어를 용접 건에 공급하는 과정은 매우 정확하며 일반적으로 여러 가지 방법이 있습니다.

기계식 와이어 공급 시스템 :용접 와이어는 모터 및 구동 휠에 의해 와이어 공급 튜브로 구동 된 다음 용접 와이어를 가이드 시스템을 통해 레이저 용접 영역에 공급합니다.

공압 와이어 공급 시스템 :가스 (예 : 질소 또는 압축 공기)는 와이어 공급 튜브를 따라 용접 와이어를 밀기 위해 사용됩니다. 이 방법은 비교적 간단하지만 용접 와이어가 편향되거나 고착되는 것을 방지하기 위해 정확한 공기 흐름 제어가 필요합니다.

와이어 공급 공정은 용접 와이어가 매끄럽고 끊어지지 않으며 다른 구성 요소를 방해하지 않도록해야합니다. 용접 건의 설계에는 일반적으로 레이저 빔으로 용접 와이어의 정확한 도킹을 보장하는 가이드 장치가 있습니다.

5. 와이어 공급 속도 제어

와이어 공급 속도는 레이저 용접의 주요 매개 변수 중 하나입니다. 와이어 공급 속도의 선택은 레이저 전력, 용접 속도, 와이어 직경 및 용융 풀의 크기를 고려해야합니다. 일반적으로 와이어 공급 속도는 용접 와이어를 정상 속도로 용융 풀에 공급할 수 있도록 레이저 용접 속도와 동기화되어야합니다.

과도한 와이어 공급 속도 :충전제 금속이 너무 많아서 관절의 녹은 풀이 너무 크거나 과다 채워서 용접 결함을 유발할 수 있습니다.

와이어 수유 속도가 너무 느린다 :용접 와이어가 불충분하고 너무 작은 용융 수영장, 용접 조인트 강도가 충분하지 않으며 불완전한 용접이 불충분 할 수 있습니다.

와이어 공급 속도를 정확하게 제어하기 위해, 현대식 와이어 피더에는 일반적으로 고정식 제어 시스템이 장착되어 있으며, 용접 공정 (예 : 레이저 전력, 용접 속도, 용융 수영장 온도 등)의 실시간 피드백에 따라 와이어 공급 속도를 자동으로 조정하여 용접 공정의 안정성 및 고품질을 보장 ​​할 수 있습니다.

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