레이저 절단 기계의 버에 대한 원인 및 솔루션

  레이저 절단 기계는 절단 과정에서 버를 생성 할 수 있으며, 이는 절단 품질 및 제품 미학적 미학에 영향을 줄 수 있습니다. 버가 왜 발생하고 어떻게 해결 해야하는지 알고 있습니까?

실제로, 버는 금속 물질 표면의 과도한 잔류 입자를 나타냅니다. 레이저 절단 기계가 공작물을 처리 할 때, 레이저 빔에 의해 생성 된 에너지는 재료 표면을 기화시키고 증발시켜 절단 효과를 달성합니다.

레이저 절단 버의 주요 원인

레이저 전원이 충분하지 않습니다

부적절한 출력 전력은 완전한 재료 용융을 방지하여 BURR 형성을 초래합니다.

초점 위치 편차

잘못된 빔 초점 정렬은 정밀도 절단에 영향을 미쳐 버를 초래합니다.

가스 순도가 낮습니다

불순한 보조 가스는 용융 슬래그를 효과적으로 제거하여 버가 증가하지 않습니다.

절단 속도가 너무 느립니다

지나치게 느린 절단은 고르지 않은 용융을 일으켜 절단 표면에 잔류 슬래그를 남깁니다.

레이저 빔 오정렬

레이저 빔의 초점의 편차는 절단 정확도를 줄입니다.

불안정성을 초래하는 장기간의 작동

확장 된 작동은 기계 성능을 저하시켜 절단 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

솔루션 및 최적화 측정

레이저 절단 버를 최소화하거나 제거하기 위해 다음 조치를 구현할 수 있습니다.

가스 품질 향상

실린더 가스 대신 고급 가스를 사용하십시오. 적절한 유형 (예 : 산소, 질소 또는 압축 공기)을 선택하고 효과적인 슬래그 제거를 보장하기 위해 압력을 조정하여 보조 가스 매개 변수를 최적화하십시오.

레이저 전원을 조정하십시오

기계의 작동 상태를 확인하고 적절한 전원 출력을 확인하십시오. 재료 두께 및 유형을 기반으로 한 레이저 전력을 미세 조정하십시오.

초점 위치를 최적화합니다

절단 영역에서 정확한 빔 정렬을 보장하기 위해 초점을 보정하십시오.

절단 속도를 최적화하십시오

최적의 속도를 결정하기 위해 테스트 컷을 수행하여 절단 품질을 향상시키기 위해 과도하게 빠르거나 느린 속도를 피하십시오.

레이저 빔을 보정하십시오

빔 오정렬을 방지하기 위해 초점을 정기적으로 조정하십시오.

정기적 인 장비 유지 보수를 수행하십시오

장기간의 작동으로 인해 불안정성을 방지하기 위해 기계가 냉각되도록합니다. 정밀한 정밀도를 보장하기 위해 일상적인 광학 시스템 유지 보수 및 교정을 예약하십시오.

화웨이 레이저상기시켜줍니다. 재료가 버를 나타 내면, 그것은 결함으로 분류 될 수 있습니다 - 더 많은 버가 많을수록 품질이 낮아집니다. 따라서 레이저 절단 작업에서 정확한 매개 변수 조정 및 장비 유지 보수가 중요합니다.