레이저 절단 품질의 주요 지표

현대식 제조에서 레이저 절단 기술은 높은 정밀성과 효율성으로 인해 금속 가공, 자동차 제조, 항공 우주 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 그러나 레이저 절단 기계의 절단 품질을 평가하는 것은 많은 비즈니스의 주요 관심사입니다. 다음 주요 표시기는 레이저 절단 품질을 평가하는 데 사용할 수 있습니다.

표면 부드러움

절단 표면의 부드러움과 버의 부재는 절단 품질을 평가하는 데 중요한 표준입니다. 표면이 거칠면 레이저 전력이 충분하지 않거나 부적절한 절단 속도를 나타낼 수 있습니다.

수직 및 기하학적 정확도

고품질 레이저 컷 부품은 특히 두꺼운 재료의 경우 수직 성이 우수해야합니다. 절단 가장자리의 성향이 너무 크지 않아야합니다. 또한 컷 부품의 크기는 디자인 도면과 정확히 일치해야합니다.

kerf 너비

케르프 너비는 재료 손실을 최소화하고 정확한 조립 또는 용접을 보장하기 위해 가능한 한 좁아야합니다. 레이저 빔 포커스 및 절단 매개 변수의 영향을받습니다.

열 영향 구역 (HAZ)

열 영향 구역은 재료가 레이저 가열로 인한 미세 구조 변화를 겪는 영역을 나타냅니다. 더 작은 HAZ는 재료 변형이 적고 공작물 성능이 향상됩니다.

버와 슬래그

이상적인 레이저 컷은 버와 슬래그 형성을 최소화해야합니다. 과도한 버는 보조 가스 압력 또는 절단 속도를 조정해야 할 필요성을 나타낼 수 있습니다.

절단 일관성

대량 생산에서 각 컷 조각은 치수 편차 또는 고르지 않은 표면 품질을 피하면서 일관된 품질을 유지해야합니다.

전반적으로 고품질 레이저 절단은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 후 처리 비용을 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다. 앞으로 레이저 절단 기술이 계속 발전함에 따라 지능형 제어 및 자동화는 제조업의 적용을 더욱 주도 할 것입니다.

Huawei Laser-고품질 레이저 절단 솔루션에 전념하여 스마트 제조 업그레이드에 권한을 부여합니다.