광섬유 레이저 커팅 머신의 품질 비교？

섬유 레이저 절단 기계의 절단 품질 향상 방법

레이저 기술을 적용 할 때 레이저 절단 기술의 적용은 응용 프로그램 점유율의 60% 이상을 차지하며, 주로 섬유 가죽 절단 베드와 같은 비금속 절단 및 주로 금속 절단, 주로 금속 재료를 가공합니다.

사용자는 파이버 레이저 절단 장비를 구매 한 후 절단 품질을 향상 시키려고하지만, 절단 과정에서 종종 비용 절감 문제를 고려하고 일부는 보조 가스 불순물과 같은 궁극적 인 절약을 달성하여 전력 감쇠 문제를 초래합니다. 때로는 이익을 고려하여 섬유 레이저 커팅 머신의 두께 및 출력 전력의 문제를 무시 하면서이 기사에서는 대부분의 사용자의 관심을 끌기를 희망하여 섬유 레이저 절단 기계의 절단 품질을 향상시키는 몇 가지 방법을 설명합니다.

1. 금속 물질의 두께

파이버 레이저 커팅 머신의 출력 전력은 일반적으로 500W 및 1000W이며, 고전력은 2000W 섬유 레이저 커팅 머신, 1000W 전력 미만의 광섬유 레이저 커팅 머신은 14mm 두께 이하의 탄소 강철과 스테인리스 스틸 제품을 절단하는 데 적합합니다. 두께의 두 가지 유형의 제품은 절단 품질로 인해 매우 우수하고 절단 속도가 빠르며, 절단 속도가 빠르며, 최저치는 빠르며, 최저치는 빠르며, 절단은 빠르며,이를 보장 할 수 있습니다. 레이저 절단. 이 두 재료가 적용 가능한 절단 두께를 초과하면 절단 속도가 느려지고 절단 품질이 악화되고 두꺼운 재료는 절단되지 않습니다. 대조적으로, 1mm 스테인리스 스틸과 같은 적용 가능한 절단의 두께보다 작 으면 절단의 품질이 매우 좋으며 후속 처리없이 다운 스트림 링크에 적용될 수 있습니다.

2. 절단 속도

레이저 절단 속도가 너무 빠르거나 너무 느리거나 너무 느리게 고품질 절단 품질을 얻을 수 없으므로 작업 효율을 향상시키고 절단 속도를 높이면 느리게 절단하는 품질이 우수한 오해를 얻을 수 있다고 생각할 수있을뿐만 아니라 절단 품질을 높이기 위해 적당한 절단 속도를 얻을 수 있다고 생각할 수 있습니다. 레이저 절단 과정을 제어하십시오.

3. 레이저 출력 전원

섬유 레이저 절단 기계의 출력 전력이 높을수록 절단 할 수있는 재료의 두께가 높을수록 해당 절단의 품질이 높아 지므로 사용자는 원하는 절단 품질을 절단 할 수 없거나 피할 수 없도록 초기 구매 프로세스에서 재료의 두께와 유형에 대해 명확해야합니다. 또한, 레이저 절단 모드와 재료 사이의 일관성이 높을수록 절단의 품질이 높아집니다.

4. 재료 표면 거칠기

우리는 섬유 레이저 절단의 유연한 가공 수단이 우수하다는 것을 알고 있으며, 이는 공작물의 모양에 의해 제한되지 않지만 표면 거칠기에 의해 제한되며 절단 효과를 달성 할 수 없다는 것을 알고 있습니다. 재료의 표면이 평평할수록 절단의 품질이 높아 지므로 공작 기계의 안정성도 매우 중요하며 레이저 절단의 작동 환경을 보장해야합니다.

5. 레이저 절단 초점

이것은 일반적인 문제입니다. 절단을 달성하기 위해 정확한 위치의 초점을 맞추고 양질의 제품을 절단하는 것입니다.