레이저 절단 기계의 절단 속도에 어떤 영향을 미칩니 까?

레이저 절단 기계의 절단 속도는 생산 효율과 비용 관리에 직접적인 영향을 미칩니다. 절단 속도는 장비 성능, 재료 특성, 프로세스 매개 변수 및 외부 환경을 포함한 다양한 요인에 의해 결정됩니다. 고전력 장비를 업그레이드하고, 공정 매개 변수를 최적화하고, 장비 유지 보수 강화, 환경 조건 개선 및 지능형 기술 도입을 통해 절단 기계의 절단 속도 및 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

1. 절단 속도에 영향을 미치는 주요 요인

장비 성능

장비 성능은 절단 속도를 결정하는 핵심 요소입니다. 고출력 레이저는 더 강한 에너지 출력을 제공하여 절단 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 동시에 CNC 절단 기계의 정확한 제어 시스템은 절단 경로를 최적화하고 시간 폐기물을 줄일 수 있습니다. 장비의 안정성과 작동 상태는 또한 절단의 지속적인 속도와 품질에 영향을 미칩니다.

재료 특성

절단되는 재료의 특성은 절단 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 경도가 높고 밀도가 높은 재료 (예 : 스테인레스 스틸 및 티타늄 합금)는 일반적으로 가장자리 품질을 보장하기 위해 낮은 절단 속도가 필요합니다. 탄소강과 같은 열전도율이 우수한 재료는 더 빠른 속도로 절단 할 수 있습니다. 또한, 고도로 반사 재료 (예 : 알루미늄 및 구리)는 낮은 레이저 흡수 효율을 가지며 절단 속도를 제한합니다.

프로세스 매개 변수

절단 공정 매개 변수 설정은 속도에서 중요한 역할을합니다. 레이저 파워, 절단 헤드 이동 속도, 보조 가스 선택 및 압력과 같은 매개 변수는 절단 효율에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 레이저 전력을 늘리거나 보조 가스 (예 : 산소)를 합리적으로 선택하면 절단 속도를 크게 높일 수 있지만 효율성과 품질 사이에 균형이 찾아야합니다.

외부 환경

온도, 습도 및 장비 유지 보수 상태와 같은 환경 조건은 또한 절단 효율에 영향을 미칩니다. 장비의 광학 렌즈가 오염되거나 광 경로가 정확하게 교정되지 않으면 레이저 에너지가 감쇠하여 절단 속도가 줄어 듭니다.

2. 절단 속도를 높이는 효과적인 방법

절단 속도는 고전력 레이저 장비 업그레이드, 자동 초점 절단 헤드 사용, 프로세스 파라미터 (예 : 레이저 파워, 절단 속도 및 보조 가스 선택), 정기적으로 장비를 유지하여 온도를 보장하고 온도를 높이고 내용의 기술을 개선하고, 내용의 더출물을 개선하고, 자동 지분을 소개하고, 자동 지분을 소개하고, 내용의 고급 기술을 개선하고, 내용의 고급 조건을 개선하고, 내용의 고급 조건을 개선하고, 내용을 보장하고, 내용의 고급 조건을 개선하고, 내용을 개선하고, 내용의 환경 조건을 개선하고, 내용을 정기적으로 유지하는 등 여러 가지 방법으로 개선 될 수 있습니다. 동적 프로세스 조정. 이러한 포괄적 인 조치는 절단 효율을 크게 향상시키고 산업 생산의 고효율 요구를 충족시킬 수 있습니다.