절단 중 가스 노즐에서 방출되는 스파크의 분석 및 예방

  일부 산업 절단 작업을 절단하는 동안 가스 노즐에서 스파크가 방출되어 절단 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 안전에 잠재적 인 위험이 있습니다. 전문가들은 가스 노즐의 스파크에 대한 여러 가지 이유가 있다고 생각하며 다음과 같이 요약 할 수 있습니다.

1. 부적절한 가스 혼합 비율

가스 절단 공정 동안, 산소와 연료 가스의 혼합 비율이 중요합니다. 산소와 연료 가스의 비율이 올바르게 조정되지 않으면 불완전한 연소 또는 불안정한 화염을 일으켜 스파크가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 너무 많은 산소는 연료 가스가 너무 빨리 연소되어 불안정한 불꽃을 생성 할 수 있습니다. 연료 가스가 너무 많으면 불완전한 화염 연소가 발생하여 더 큰 스파크를 생성 할 수 있습니다.

2. 차단 또는 마모 된 노즐

노즐은 가스 절단 장비의 핵심 구성 요소입니다. 장기 사용 후에는 먼지 나 마모를 축적하여 가스 흐름의 정상적인 흐름에 영향을 줄 수 있습니다. 노즐이 차단되거나 손상되면 가스 흐름이 고르지 않아 불안정성 불꽃과 스파크가 발생합니다. 따라서 노즐의 상태를 정기적으로 청소하고 확인하는 것이 매우 중요합니다.

3. 불안정한 가스 압력

절단 중에 가스의 압력은 안정적으로 유지되어야합니다. 가스 압력이 변동하면 절단 불꽃의 온도와 모양도 변해 스파크가 날아갈 수 있습니다. 예를 들어, 산소 압력이 너무 낮은 화염과 불완전한 연소로 이어지는 반면, 가스 압력이 너무 낮 으면 불꽃이 최적의 상태를 유지하고 스파크를 생성하지 못하게 할 수 있습니다.

4. 전기 시스템 고장

아크 절단을 사용하는 일부 장비의 경우 전기 시스템 고장으로 인해 스파크가 발생할 수 있습니다. 절단기의 점화 회로에 문제가 있거나 접지가 열악한 경우 아크가 불안정하거나 단축되게 한 다음 스파크가 발생합니다. 따라서 전기 시스템의 검사 및 유지 보수는 스파크 방지의 중요한 부분입니다.

5. 부적절한 작동

부적절한 절단 작업 기술은 또한 스파크의 원인 중 하나입니다. 예를 들어, 연산자가 부적절한 각도로 절단되거나 너무 빠르거나 너무 느리게 자르면 불꽃이 불안정하고 스파크가 날 수 있습니다. 또한, 재료가 다른 절단 요구 사항을 가지며 부적절한 가스 또는 절단 방법을 선택하면 스파크의 위험이 증가 할 수 있습니다.

방지 및 해결 방법

1. 가스 비율 조정 : 산소 대 가스의 비율이 합리적인지 확인하고 화염을 안정적으로 유지하기 위해 다른 절단 요구 사항에 따라 적절한 조정을합니다.

2. 노즐을 정기적으로 확인하십시오. 노즐을 깨끗하고 손상하지 않은 상태로 유지하고 노즐에 정기적으로 막힘, 마모 또는 오염이 있는지 확인한 후 정시에 청소하거나 교체하십시오.

3. 가스 압력을 안정적으로 유지하십시오 : 가스 장비의 압력 게이지를 확인하여 산소와 가스의 압력이 안정적인지 확인하여 절단 효과에 영향을 미치는 변동을 피하십시오.

4. 전기 시스템 점검 : 정상적인 작동을 위해 전기 시스템의 접지, 점화 회로 및 기타 중요한 구성 요소를 정기적으로 점검하십시오.

5. 운영 기술 향상 : 훈련을 통해 운영자의 전문 기술을 향상시켜 각도 및 속도와 같은 운영이 프로세스 요구 사항을 충족시켜 불필요한 스파크를 피할 수 있도록합니다.

Huawei Laser는 다음과 같이 상기시켜줍니다. 절단 과정에서 가스 노즐의 스파크는 정상이지만 빈번한 발생은 장비 문제 또는 부적절한 작동을 나타낼 수 있습니다. 과학적 운영 사양, 정기적 인 장비 검사 및 적시 유지 보수를 통해 스파크를 효과적으로 방지 할 수 있으며 절단 과정의 안전성과 효율성을 보장 할 수 있습니다.

Huawei Laser의 레이저 절단 장비는 고급 기술에 의존하여 회사가 생산성과 안전성을 향상시킬 수 있도록 고정밀 및 고효율 절단 솔루션을 제공합니다.