항공 우주 분야에서 레이저 장비의 적용 : 용접, 절단 및 청소

  최근 몇 년 동안 항공 우주 분야에서 레이저 장비의 적용, 특히 레이저 절단, 용접 및 청소 기술이 지속적으로 확장되어 항공 우주 산업의 개발에 강력한 자극을 주입하고 있습니다.

레이저 용접 : 정확하고 고강도 연결

레이저 용접 기술은 항공 우주 제조, 특히 티타늄 합금, 알루미늄 합금 및 니켈 기반 합금과 같은 고강도 재료의 연결에 널리 사용됩니다. 레이저 용접은 레이저 빔에 집중하여 정확하고 빠른 용접을 달성하며, 이는 전통적인 용접에서 과도한 열 영향 구역의 문제를 효과적으로 피하고 재료 변형을 줄이며 관절의 높은 강도와 ​​내구성을 보장 할 수 있습니다. 레이저 용접은 또한 복잡한 형상이있는 얇은 벽 구조 및 부품에서 고품질 용접을 달성 할 수 있으며 항공 우주의 용접 정확도 및 성능에 대한 매우 높은 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

레이저 절단 : 고정밀, 비접촉 처리

레이저 절단은 항공 우주 부품의 생산, 특히 복잡한 모양 및 고강도 재료의 정밀 절단에 중요한 역할을합니다. 레이저 절단은 매우 높은 정밀도와 작은 열 영향 구역으로 레이저 빔을 농축하여 재료를 절단하여 전통적인 기계적 절단의 재료 변형 및 응력 집중을 피합니다. 레이저 절단은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 폐기물을 줄이고 재료 활용도를 최적화합니다. 특히 티타늄 합금 및 고온 합금과 같은 프로세스하기 어려운 재료에서 레이저 절단은 비교할 수없는 이점을 보여주었습니다.

레이저 청소 : 환경 친화적이고 효율적인 표면 처리

고급 표면 처리 기술로서 레이저 청소는 항공 우주 부품 표면에서 산화물, 먼지 및 부식성 물질을 효율적으로 제거 할 수 있습니다. 레이저 청소는 고 에너지 레이저 빔으로 표면을 조사하고 레이저 에너지를 사용하여 표면 오염 물질을 신속하게 증발 시키거나 껍질을 벗기십시오. 전통적인 화학 청소 및 기계적 세척 방법과 비교할 때 레이저 청소에는 화학 시약이 필요하지 않으며 폐수 배출을 피하며 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 이 기술은 정밀 부품 및 복잡한 표면을 처리 할 때 비접촉 및 높은 정밀도의 장점을 가지고있어 기판 손상을 효과적으로 피합니다.

레이저 절단, 용접 및 청소 기술의 지속적인 혁신과 적용으로 항공 우주 제조의 품질과 효율성이 더욱 향상 될 것이며, 우리 국가의 항공 우주 산업은 새로운 높이로 홍보 될 것입니다. 미래에 화웨이 레이저는 항공 우주 분야에보다 효율적이고 환경 친화적 인 솔루션을 제공하고, 고정밀 제조의 진행 상황을 촉진하며, 기업 경쟁력을 향상시킬 것입니다.