판금 레이저 절단 기계가 구리를자를 수 있습니까?

일반적인 금속과 달리 구리는 고유 한 물리적 특성을 가지고 있습니다. 레이저 방사선에 노출되면 에너지를 흡수하기보다는 빛을 반사하는 경향이있어 다른 금속에 비해 구리의 레이저 절단이 훨씬 더 어려워집니다. 그러나 걱정하지 마십시오! 이 기사에서는 레이저 기술을 사용하여 구리를 효율적으로 절단하는 방법을 살펴보고 최상의 결과를 달성하기위한 필수 팁을 공유 할 것입니다.

레이저 절단 구리를 어려운 이유는 무엇입니까?

구리는 반사율이 높고 열전도율이 높습니다. 이는 레이저 용융 중에 발생하는 열이 기본 재료로 빠르게 사라집니다. 다른 재료와 비교할 때 구리 절단은 훨씬 더 높은 레이저 출력이 필요합니다. 일반적으로 동일한 절단 속도로 스테인레스 스틸을 절단하는 데 필요한 전력의 약 3 배 정도입니다. 또한 절단 중 구리의 열 팽창은 초점 포인트 변위를 유발하여 절단 과정의 결함을 초래할 수 있습니다.

레이저 절단 구리에 대한 주요 고려 사항

레이저 전원이 기계의 절단 용량 내에 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 운영자는 최대 한계에서 절단을 피하고 대신 부드러운 피어싱과 완전한 침투를 보장하기 위해 적절한 속도를 줄여야합니다. 보조 가스를 선택할 때는 구리 시트 절단에 질소 및 산소가 권장됩니다. 질소는 반사율을 감소시키고 절단 표면 부드러움을 향상시키는 반면, 산소는 산화를 향상시켜 선택된 가스에 따라 다른 절단 효과를 초래합니다.

반사 방지 조치도 필수적입니다. 구리 표면에 빔 흡수기를 적용하면 레이저 반사가 효과적으로 감소합니다. 절단 공정을 방해하거나 장비를 손상시킬 수 있으므로 수집 빈의 폐기물로부터의 반사에 특별한주의를 기울여야합니다. 피어싱 및 초점 제어 측면에서, 높은 피크 전력 및 직사각형 펄스 파형과 같은 고 에너지 조건을 사용하면 빠른 피어싱을 달성하고 열 유발 초점 이동을 최소화 할 수 있습니다. 피어싱 이상이 발생하면 운영자는 즉시 기계를 멈추어 검사해야합니다.

구리 절단 중 열 변형 문제를 완화하기 위해, 마이크로 조인트 또는 클램프를 사용하여 공작물을 안정화시켜 열 왜곡이 초점에 영향을 미치고 절단 정밀도를 향상시키는 것을 방지 할 수 있습니다. 장비 유지 보수 및 안전은 간과되어서는 안됩니다. 광학 성분을 정기적으로 청소하고 안정적인 가스 공급을 보장하면 기계를 최적의 상태로 유지합니다. 운영자는 절단 영역을 피하고 보호 기어를 착용하며 기계와 직접 접촉하여 작업장 안전을 보장해야합니다.

화웨이 레이저상기 : 구리, 정확한 매개 변수 제어, 반사 방지 전략, 열 변형 관리 및 정기 장비 유지 보수는 품질 절단 및 생산 안전에 직접적인 영향을 미치는 중요한 요소입니다.

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