최근에 제조업이 지능적이고 고효율 개발로 이동함에 따라 튜브 메탈 레이저 절단기는 기존의 절단 방법을 탁월한 성능 및 광범위한 응용 분야로 대체하여 금속 가공 산업의 핵심 장비가되었습니다. 전통적인 기계식 또는 플라즈마 절단 기술과 비교하여 튜브 메탈 레이저 절단기는 효율성, 정밀도, 유연성 및 비용 제어에서 상당한 이점을 보여줍니다.
산업 제조에서 레이저 용접은 품질이 제품 안전 및 신뢰성에 직접적인 영향을 미치는 중요한 프로세스입니다. 그러나 운영자는 종종 용접 무결성을 손상시키고 안전 위험을 초래하며 생산을 방해하는 일반적인 함정에 빠지게됩니다. 아래에서는 전문가가 위험을 완화하고 프로세스 품질을 향상시키는 데 도움이되는 10 가지의 널리 레이저 용접 오해를 분석합니다.
핸드 헬드 레이저 용접기를 사용할 때는 결코해야 할 일이 없습니까? 그들이 무엇인지 아십니까? 레이저 용접 공정에서 부적절한 작동은 심각한 안전 위험을 초래할 수 있으며, 이는 운영자의 안전성을 위험에 빠뜨릴뿐만 아니라 장비를 손상시키고 사고를 일으킬 수도 있습니다. 다음으로, 우리는 이러한 잠재적 인 위험한 행동을 당신에게 공개하고, 일반적인 안전 위험을 피하고, 수술 중 안전성과 매끄러움을 보장하는 데 도움이 될 것입니다.
레이저 절단 기술은 높은 정밀도 및 고효율과 같은 장점으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 레이저 절단 중 가스 압력의 크기가 절단 섹션에 중요한 영향을 미친다는 것을 알고 있습니까?
레이저 절단기는 현대 제조, 특히 금속, 비금속 및 다양한 재료에 널리 사용되는 효율적인 절단 도구입니다. 정확한 구조 설계와 강력한 기능을 통해이 기계는 정확도와 속도로 복잡한 절단 작업을 완료 할 수 있습니다. 이 기사는 레이저 커팅 머신의 주요 구성 요소와 그 기능과 원리에 대한 심층 분석을 제공합니다.
Huawei Laser 및 Liaoning Equipment Manufacturing College는 1500W 핸드 헬드 레이저로 용접 훈련을 받았으며 이론과 실습을 결합하여 미래의 경력을위한 학생들의 기술을 향상 시켰습니다.