제조 산업의 지속적인 업그레이드로 레이저 절단 기술은 높은 정밀도, 고효율 및 넓은 응용 분야로 인해 큰 관심을 끌었습니다. 그러나 레이저 절단 기계의 절단 품질을 판단하는 방법은 무엇입니까? 이 기사는 귀하를 위해 자세히 분석합니다.
최근 몇 년 동안 레이저 절단 기술의 빠른 개발로 튜브 메탈 레이저 커팅 머신은 기존의 파이프 절단 장비를 점차적으로 교체하고 뛰어난 가공 기능 덕분에 금속 원형 파이프 처리의 핵심 도구가되었습니다. 이 기계는 정밀도가 높고 속도가 빠른 완전한 복잡한 절단 작업뿐만 아니라 제조에 대한 혁신적인 효율성 개선을 가져옵니다.
금속 가공 산업에서 광섬유 레이저 절단 기계는 다양한 제조 시나리오에서 널리 사용됩니다. 개방형 섬유 레이저 절단 기계와 비교할 때 폐쇄 된 섬유 레이저 커팅 머신은 완전히 밀폐 된 구조로 인해 안전, 환경 보호 및 효율적인 생산에 고유 한 장점이 있습니다.
최근 몇 년 동안, 레이저 청소 기술은 높은 효율성, 환경 친화 성 및 비파괴적인 특성으로 인해 금속 표면 처리의 중요한 혁신이되었습니다. 항공 우주, 자동차 제조 및 선박 복원과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
산업 제조 기술의 지속적인 발전으로 절단 기술은 생산 효율성과 제품 품질에 영향을 미치는 중요한 요소가되었습니다. 다양한 절단 방법 중에서, 레이저 절단 및 워터젯 절단은 현재 가장 고급 프로세스이며, 각각 고유 한 특성과 다양한 필드의 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 그러나 레이저 절단은 여러 측면에서 워터젯 절단에 비해 더 중요한 이점을 보여줍니다.
레이저 절단 장비에서 기어 및 랙 시스템은 핵심 변속기 구성 요소 역할을하며 모션 정확도와 안정성에 결정적인 역할을합니다. 정확한 메쉬를 통해 전원을 전송하여 절단 헤드의 다축 조정 제어를 달성하여 레이저 절단 공정의 효율과 정밀도를 보장합니다.